Inspección técnica

Antes de que un aerogenerador se ponga en marcha, podemos asesorarle en las áreas de producción y supervisión del progreso de la construcción, así como en la aceptación de la fábrica.

Fase de construcción

Control de producción

La vigilancia de la producción implica la supervisión de la calidad de los componentes durante la producción. Se recomienda especialmente para proyectos grandes como los proyectos offshore.

Prueba de aceptación de fábrica

La aceptación de la fábrica es la aceptación en el lugar de la planta de fabricación. Tiene lugar antes de la entrega y se utiliza para el control y la garantía de calidad de los componentes, así como para la liberación de la entrega.

Monitoreo del progreso de la construcción

La supervisión del progreso de la construcción sirve para controlar la entrega de los componentes, los procesos y la calidad del trabajo realizado.

Pruebas después de la puesta en marcha

La inspección después de la puesta en marcha es una inspección técnica completa de la turbina eólica, incluyendo las palas del rotor si se solicita. Sirve, en particular, para identificar los defectos antes del pago del último plazo del precio de compra, a fin de poder hacer las retenciones apropiadas si es necesario.

Verificación de la conformidad con el contrato de venta

Inspección de la planta para comprobar su conformidad con el contrato de venta.

La prueba de conformidad con el permiso de contrucción

Inspección de la planta para comprobar su conformidad con las condiciones del permiso de construcción.

Fase de operación, inspecciones programadas

Inspección antes del final de la garantía

La inspección antes del final de la garantía es una inspección técnica completa del aerogenerador completo, incluyendo las palas del rotor. Sirve en particular para determinar los defectos antes de que la garantía finalice para que puedan ser reclamados contra el fabricante a su debido tiempo.

Inspección periódica

La inspección periódica suele exigirse en el la prueba de tipo y/o permiso de construcción y debe llevarse a cabo con regularidad (normalmente cada dos a cuatro años) de acuerdo con los requisitos. La turbina de viento completa es probada.

Inspección del estado del aerogenerador

La inspección del estado del aerogenerado se especifica en las condiciones de seguro de las pólizas de seguro de avería e interrupción de maquinaria. Se trata de una inspección técnica de toda la turbina eólica, complementada con un análisis de las frecuencia del tren de transmisión offline y una medición de la continuidad de la protección contra los rayos.

CMS offline 

Se puede realizar un análisis de frecuencias del tren de transmisión con la ayuda de un CMS. Se utiliza para detectar cambios en la condición y para detectar daños en una etapa temprana, que pueden conducir a paradas no dplanificadas.

Prueba de continuidad de la protección contra rayos

Durante la prueba de continuidad de la protección contra el rayo, se mide la resistencia entre los receptores de la pala y la puesta a tierra de la instalación. Se utiliza para comprobar si, en caso de que caiga un rayo, el sistema de protección contra el rayo funciona y la corriente del rayo se descarga de manera fiable en el suelo.

Video Endoscopia

En la video endoscopia se inspeccionan las áreas que no son accesibles durante una inspección visual. Normalmente se inspeccionan los caminos de rodadura, los elementos rodantes y las jaulas de los rodamientos, así como los engranajes.

Evaluación sobre la Extensión de la Vida útil

La evaluación sobre la extensión de la vida útil sirve para determinar las reservas potenciales para prolongar la vida útil durante el período de explotación calculado, que suele ser de 20 años.

Fase de operación, inspecciones no programadas

Análisis de daños

Realizamos análisis de daños después de todo tipo de daños.  Esto incluye daños en las palas del rotor, cojinetes, cajas de engranajes, generadores, cimientos y daños por fuego.

Termografía

El principal campo de aplicación de la termografía es la prueba de equipos eléctricos. De este modo, se pueden detectar, por ejemplo, componentes defectuosos o uniones atornilladas sueltas que, de otro modo, podrían provocar la pérdida total de la turbina eólica.

Prueba de penetración de colorante

El método de penetración de colorante se utiliza para la detección de grietas en componentes estructuralmente relevantes.

Soporte de reparación

La supervisión de la calidad de los trabajos de reparación tiene lugar durante el soporte de reparación. Se presta gran atención a la correcta ejecución de las reparaciones y a evitar los gastos de reparación innecesarios o mayores.

Fin de la fase de operación 

Informe sobre la continuación de la operación

Inspección de la planta para comprobar su conformidad con las condiciones del permiso de construcción.

Costos de desmantelamiento

Los informes sobre el costo de la deconstrucción se utilizan para determinar el monto de las garantías o reservas desde la perspectiva de la aprobación o la legislación fiscal.